Produksjonsprosessen av PC-kort er ekstruderingsstøping, og hovedutstyret som kreves er en ekstruder.Fordi behandlingen av PC-harpiks er vanskeligere, krever det høyere produksjonsutstyr. Det meste av innenlandsk utstyr for produksjon av PC-kort er importert, de fleste av disse kommer fra Italia, Tyskland og Japan. De fleste av harpiksene som brukes er importert fra GE i USA og Baver i Tyskland. Før ekstrudering bør materialet tørkes strengt slik at vanninnholdet er under 0,02 % (massefraksjon) .Ekstrusjonsutstyret bør være utstyrt med en vakuumtørkebeholder, noen ganger flere i serie. Temperaturen på ekstruderens kropp bør kontrolleres til 230-350°C, gradvis økende fra baksiden til forsiden. Maskinhodet som brukes er en flat ekstrudering slisset maskinhode.Etter ekstrudering blir den kalandrert og avkjølt.I de senere år,

For å oppfylle kravene til PC-kortets anti-ultrafiolett ytelse, påføres ofte et tynt lag som inneholder anti-ultrafiolett (UV) tilsetningsstoffer på overflaten av PC-kortet. Dette krever bruk av en to-lags co-ekstruderingsprosess, Det vil si at overflatelaget inneholder UV-hjelpemidler og bunnlaget inneholder ikke UV-hjelpemidler.De to lagene er sammensatt i nesen, det blir ett etter ekstrudering.Denne typen hodedesign er mer komplisert. Noen selskaper har tatt i bruk noen nye teknologier, og Bayer har tatt i bruk teknologier som spesialdesignede smeltepumper og confluencers i koekstruderingssystemet. I tillegg er det i noen tilfeller duggdråper på PC-kortet.
Så det bør være et anti-dugg-belegg på den andre siden. Noen PC-kort må ha anti-ultrafiolette lag på begge sider. Denne typen PC-kortproduksjon er mer komplisert.